Moderne magazijnoperaties worden steeds vaker beheerst door software van het Warehouse Management System (WMS) die pick paths optimaliseert, taken toewijst en de productiviteit in realtime volgt.Toegangsapparatuur een essentieel hulpmiddel voor elk magazijn met racks op meerdere niveaus blijft echter vrijwel volledig los van deze digitale beheersystemenDe Warehouse Order Picking Tower overbrugt deze kloof door middel van geïntegreerde functies die fysieke toegangsoperaties verbinden met digitale warehouse workflows.de transformatie van de steigertoren van een inert apparaat in een actieve deelnemer aan het ordervervullingsproces.
Digitale integratiefunctiesKies tegenintegratie.De op het handvat gemonteerde digitale pick-teller met Bluetooth Low Energy (BLE) -connectiviteit zendt via een smartphone-gateway-applicatie in realtime de voltooide pick-tellingen naar het WMS van het magazijn.Wanneer een pickker een orderreeks voltooit, het drukken op de inkrement knop werkt zowel het lokale display van de toren als de WMS-kijkrij tegelijkertijd,om de handmatige gegevensinvoer na het ophalen weg te nemen die de verzending van bestellingen vertraagt en transcriptiefouten veroorzaaktDe unieke apparaat-identificator van de teller verbindt gegevens met specifieke toren-eenheden.WMS-analytics kunnen de productiviteit van de pickers per apparatuur-eenheid volgen en de towertoewijzing over de magazijnzones optimaliseren op basis van historische pick-dichtheidsgegevens.
Gecentraliseerde remcontrole en veiligheidssluiting.De remoperatie met draaigreep bedient alle vier de rolwielblokkingen gelijktijdig vanaf één enkel bedieningspunt.Een geïntegreerde Hall-effect sensor bevestigt de sluiting betrokkenheid status en stuurt deze gegevens naar de WMS, het creëren van een controleerbaar veiligheidsregister van het remwerk vóór elke toegang tot het platform.het WMS kan worden geconfigureerd om te voorkomen dat de pick-taak wordt toegewezen aan een torenlocatie totdat het remwerk is bevestigd, waardoor een positieve veiligheidsverbinding ontstaat tussen de status van de apparatuur en de werkvergunning.
Standaard gemarkeerde verticale referenties.De geïntegreerde meetmarkeringen met 100 mm-inkrementen op alle verticale normen dienen een tweeledig doel:Ze stellen plukkers in staat om de rekhoogtes te controleren tegen de specificaties van de pluklijst zonder af te dalen voor het ophalen van meetband, en zij bieden een visuele referentie die kan worden gekruist tegen WMS rack locatiegegevens tijdens inventaris cyclus telling operaties.200 onnodige hoogteveranderingen per plukker per jaar, gebaseerd op tijdsbewegingsanalyse van opslagoperaties in magazijnen, waarbij voor 40% van de opslaglocaties een verificatie van de plankenhoogte vereist is.
Belangrijkste kenmerken| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Werkplank | 600 mm x 400 mm opvouwbaar |
| Plattformdimensies | 10,8 m x 0,6 m |
| Werkhoogte bereik | 2 m - 8 m |
| Deckmateriaal | 4 mm aluminium loopvlak (45 graden) |
| Bremscontrole | Gecentraliseerde vierwielers |
| Pick Counter | Digitale + BLE-connectiviteit |
| Materiaalklasse (buizen) | Aluminiumlegering 6082-T6 |
| Buisdiameter | 50.8mm |
| Buiswand | 1.8mm |
| Standaardmarkeringen | 100 mm inkrement gegraveerd |
| Vervoervermogen | 200 kg/m2 |
| Oppervlaktebehandeling | Anodiseerd zilver |
| Wiel | 150 mm Centrale besturingsboor |
| Standaard | EN1004:2004 |
Afklapbare werkplank vooraf geïnstalleerd. Centrale remregeling vooraf aangesloten en getest. Digitale pick teller fabrieksgekalibreerd met batterij geïnstalleerd en reserve inbegrepen.Gecompliceerde houten behuizing met een speciaal met schuim bekleed compartiment voor het stuur. 24 maanden garantie op de structuur en het remsysteem, 12 maanden garantie op de pick counter met vervangingsmodules.